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          實施6S管理確保感應加熱設備交期與品質

          實施6S管理確保感應加熱設備交期與品質

          作者:xiatian????來源:未知????發布時間:2019-01-16 20:09????瀏覽量:
          作為熱處理行業**早實施6S管理的高端沖床周邊自動化設備生產商,機電以6S精細化管理為基礎構筑了現代化的感應加熱設備生產基地。每年年5、6月份,沖床周邊設備訂貨量持續增加,面臨緊張的生產、備貨任務,生產車間作為產品生產的**線,6S精細化管理并未止步。在感應加熱設備生產車間,我們可以看到干凈的地面和整齊排放的加工設備、基礎物資,所有的鋼材、馬達、減速機都擺放整齊,雖然加工生產每天都有很多的廢棄物料和包裝產生,但是無論哪個角落都沒堆砌著廢棄物,整個生產車間干凈、整潔,感應加熱設備、整平機、材料架等半成品設備分區擺放,設備配件區及成品區更是干凈整齊,生產員工都精神十足,整個車間呈現一種舒適融洽的生產氣氛。
          感應加熱設備等周邊設備的生產制造是一個精細化的過程,精細不只是感應加熱設備品質的保證,更是提高效率、降低成本的途徑,調質熱處理生產線廠家將精細的理念貫徹到6S的整理、整頓、清掃、清潔環節中,從原材料進廠到零部件加工,從拼焊裝配到成品組立,每個環節都建立標準化作業,以更快地速度響應客戶和工作伙伴的需求。   6S管理的深度實施極大的改善了生產環境,使物資存放位置及庫存量清晰明了,必需品與非必需品涇渭分明,物品放置100%定位,減少尋找物品的時間,人員環境、生產資料、流程方法得到了優化組合,生產現場規范有序,讓問題無處遁藏,極大的提高生產效率、產品質量、與員工士氣,讓感應加熱設備品質和交期得到了可靠的保障。本文由河北熱軋鋼球生產線廠家編制,轉載時請注明出處!

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